خرید فروسیلیس با بهترین کیفیت

خرید فروسیلیس و هر آنچه لازم است درباره آن بدانید!

تنها کسانی که در صنایع متالورژی و فولاد مشغول به فعالیت هستند، با اهمیت خرید فروسیلیس یا اصطلاحا فروسیلیسیم آشنایی دارند. فروسیلیس با نماد شیمیایی FeSi یکی از پرکاربردترین آلیاژهای آهن و سیلیسیم است که غالبا در حوزه فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر فکر می کنید تنها آهن و سیلیسیم عناصر تشکیل دهنده این فروآلیاژ هستند، سخت در اشتباهید. عناصر دیگری نیز در این ترکیب حضور دارند؛ البته به نسبت کمتر!

فروسیلیس با در نظر گرفتن درصد آهن، سیلیس و سایر عناصر موجود، دارای گریدهای مختلفی است. هر صنعت گرید مناسب کسب و کار را از میان گریدهای موجود انتخاب و نسبت به خرید آن اقدام می نماید. یکی از محبوب ترین گریدهای فروسیلیس FeSi72 است. 72 درصد وزن این گرید از فروسیلیس را سیلیسیم تشکیل می دهد. مقدار دقیق عناصر تشکیل دهنده فروسیلیس 72 درصد در جدول زیر آورده شده است:

آنالیز محصول

سیلیسیم	آلومینیوم	کربن	فسفر	گوگرد
%72	%2	%0/2	%0/05	%0/03

مقدار سیلیسیم موجود در ساختار گریدهای گوناگون فروسیلیس بسته به کاربرد آن ها متغیر و بین 15 تا 90 درصد وزنی می باشد. مایلید به اتفاق با این فروآلیاژ کاربردی و ویژگی ها، خواص و کاربردهای آن بیشتر آشنا شویم؟

اگر پاسختان به این سوال مثبت است، تا انتهای مطلب با ما همراه باشید. این شما و این هم سیر تا پیاز فروسیلیس و محبوب ترین نوع آن؛ FeSi72.

آشنایی با فروسیلیس و کاربردهای آن

فروسیلیس یکی از پرفروش ترین فروآلیاژهایی است که استفاده از آن در فولادسازی بسیار مرسوم می باشد. این آلیاژ آهن و سیلیس که دارای میانگین 15 تا 90 درصد وزنی سیلیس است، در گریدهای 15%، 45%، 72%، 75% و 90% در بازار موجود می باشد. مابقی وزن فروسیلیس را آهن و مقادیر ناچیزی از آن (حدود دو درصد) را عناصری مانند آلومینیوم، کربن، فسفر و گوگرد تشکیل می دهند.

فروسیلیس منبع سیلیسیم است. از همین رو آن را به وفور در راستای احیای برخی فلزات از اکسیدشان مورد استفاده قرار می دهند. از این فرآیند تحت عنوان احیای متالوگرمیک یاد می شود. گفتنی است که اکسید زدایی فولاد و دیگر آلیاژهای آهنی نیز به دلیل بهره‌مندی از مقادیر بالای سیلیس با استفاده از این فروآلیاژ انجام می‌شود.

جالب است بدانید که با استفاده از فروسیلیس می توان به ساخت دیگر فروآلیاژها روی آورد. فروسیلیس را همچنین برای ساخت سیلیس فلزی، آلیاژهای سیلیس آهنی مقاوم در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا و فولاد سیلیسیمی برای استفاده در موتورهای الکتریکی و هسته های ترانسفورماتور به کار می گیرند.

استفاده از فروسیلیس در ساخت چدن نیز بسیار متداول می باشد. هدف از به کارگیری این فروآلیاژ در ساخت چدن، تلقیح آهن به منظور تسریع در گرافیت شدن عنوان شده است. اگر از جوشکاری قوس الکتریکی سر در بیاورید، حتما متوجه وجود فروسیلیس در برخی از پوشش های الکترود شده اید.

فرآیند تولید فروسیلیس شامل کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن در کوره قوس الکتریکی است. محصول این فرآیند توده ای براق و خاکستری رنگ فلزی است. شاید برایتان جالب باشد بدانید که آهن استفاده شده در این فرآیند، از نوع آهن های قراضه است. این آلیاژ آهن برای تولید خواص مغناطیسی خاص طراحی شده است. آلیاژهای سیلیس- آهن اغلب در کاربردهایی که نیاز به مقاومت الکتریکی بالاتر و نفوذپذیری بیشتری دارند، استفاده می شوند.

تفاوت بین سیلیس و فروسیلیس

سیلیس یا سیلیسیم عنصری با نماد شیمیایی Si است که دارای چند آلوتروپ غیر فلزی و یک آلوتروپ فلزی می باشد. این در حالی است که فروسیلیس آلیاژی از آهن و سیلیس است. این آلیاژ به طور گسترده در دستگاه های الکترومغناطیسی مانند موتورها و ترانسفورماتورها استفاده شده و کاربردهای بی شمار دیگری نیز دارد.

آشنایی با فروسیلیس

همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، فروسیلیس یکی از پرفروش ترین و کاربردی ترین گریدهای فروسیلیس موجود در بازار است. 72 درصد از وزن این فروآلیاژ را سیلیسیم تشکیل می دهد. مابقی وزن این محصول متعلق به آهن، آلومینیوم، کربن و گوگرد است. با نگاهی اجمالی به جدولی که پیش تر در اختیارتان گذاشتیم، متوجه درصد وزنی دقیق هر یک از عناصر مذکور خواهید شد!

فروسیلیس دارای خلوص بالاتر و ناخالصی کمتری است. از همین رو می‌تواند به طور موثر فرآیند فولادسازی را بهبود بخشیده و کیفیت محصول را در فرآیند ساخت و ریخته گری فولاد ارتقا دهد.

فروسیلیس عامل گره سازی و عامل آلیاژی در چدن، علی الخصوص در چدن گره ای محسوب می شود. افزودن فروسیلیس به چدن مانع از تشکیل کاربیدها شده و زمینه رسوب و کروی شدن گرافیت را فراهم می سازد. بدین ترتیب خواص مکانیکی چدن مانند فولاد خواهد شد.

فروسیلیس فرو آلیاژی خاکستری رنگ و فاقد بو است که به وفور در صنعت ریخته گری و فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد. این گرید فروسیلیس را در زمینه تولید فلزات آهنی به عنوان یک افزودنی که ویژگی های مطلوبی به آلیاژ حاصل می بخشد، به کار می برند. بهبود خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و حرارت بالا از جمله مهم ترین ویژگی هایی است که افزودن فروسیلیس به یک آلیاژ در پی دارد.

مواد اولیه و نحوه ساخت فروسیلیس

اصلی ترین مواد اولیه ای که در تولید فروسیلیس مورد استفاده قرار می گیرند، عبارتند از:

• کوارتز (سیلیس)
• کک
• فلس آسیاب
• زغال سنگ و زغال چوب

کوارتز علاوه بر کنگلومراهای پوشش گل چسبنده سطحی و مواد خاکی، حاوی یک ماده شیمیایی است که در تمایلات تشکیل سرباره نقش دارد.

برای تولید فروسیلیس سیلیس را با کک مخلوط نموده و سپس فرآیند کاهش را در حضور فلس آسیاب، آهن قراضه یا هر منبع دیگری از آهن انجام می دهند. لازم به ذکر است که در تولید فروسیلیس از کوره قوس الکتریکی دارای دمای بسیار بالا استفاده می شود.

به منظور تولید فروسیلیس باکیفیت لازم است مواد اولیه به خوبی غربال شوند. با این کار ناخالصی های محصول به دست آمده تا حد قابل توجهی کاهش می یابد.

جالب است بدانید که در کنار فروسیلیس، محصولی جانبی تحت عنوان میکروسیلیکا تولید می شود. در صورتی که درصد ترکیبات موجود در این غبار به حد مجاز برسد، امکان فروش و استفاده از آن در صنایعی همچون صنعت ساخت لوازم آرایشی میسر خواهد بود.

اشکال مختلف فروسیلیس

آشنایی با اشکال مختلف این فروآلیاژ برای آن دسته از افرادی که قصد خرید فروسیلیس را دارند، بسیار حائز اهمیت است. این گرید از فروسیلیس عمدتا به صورت دانه، کلوخه، پودر و... در دسترس مصرف کنندگان قرار می گیرد.

در طی فرآیند فرآوری فروسیلیس حجم قابل توجهی تراشه و پودر تولید می شود. تراشه ها و پودرهای موجود را با به کارگیری تجهیزات پرس و در دمای بالای 1500 درجه سانتی گراد به شکل بریکت های فروسیلیس پرس می کنند. جالب است بدانید که ناخالصی داخلی تراشه ها و پودرها از طریق این فرآیند به طور موثری کاهش پیدا می کند.

کاربردها

فروسیلیس کاربردهای عملی فراوانی دارد. تولید فولاد کربنی، ساخت فولاد ضد زنگ و استفاده در تولید منیزیم از دولومیت از جمله مهم ترین کاربردهای این فروآلیاژ محسوب می شوند. سایر کاربردهای فروسیلیس به قرار زیرند:

• ساخت فولاد سیلیسیمی برای الکتروموتورها و هسته ها
• ساخت پوشش الکترود استفاده شده در جوشکاری قوس الکتریکی
• استفاده به عنوان یکی از اجزای اصلی در ساخت آجر و سرامیک
• استفاده به عنوان یک نیمه هادی برای ساخت ترانزیستورها
• استفاده گسترده در تراشه های کامپیوتری و سلول های خورشیدی
• استفاده در تولید سیمان و آجرهای نسوز
• استفاده به عنوان عامل اکسیژن زدا در فولادسازی
• استفاده به عنوان عامل اتصال عناصر آلیاژی
• استفاده به عنوان کاهنده در تولید فروآلیاژ SiMn
• کاهش محتوای اکسیژن مذاب فولاد
• کاهش تعداد اکسیدهای موجود در مذاب فولاد
• بهبود شکل اینکلوژن ها در مذاب فولاد
• تمیز کردن ناخالصی های شناور بر سطح مذاب فولاد
• بهبود خلوص مذاب فولاد
• بهبود جریان پذیری آهن مذاب در حین ریخته گری
• بهبود چقرمگی و خواص برش در ریخته گری
• ...

نقش فروسیلیس در فولادسازی

فروسیلیس را با اهداف زیر در فولادسازی مورد استفاده قرار می دهند:

بهبود عملکرد محصول

فروسیلیس روشی مناسب و کارآمد برای افزودن سیلیس (به عنوان یک عنصر آلیاژی) به منظور بهبود خواص مختلف فولاد نهایی می باشد.

کاهش سرباره

وجود سیلیس در ساخت فولادهای زنگ نزن، موجبات کاهش اکسیدهای کروم در فولاد مذاب را فراهم ساخته و بدین ترتیب بازیابی کروم فلزی را بهبود می بخشد.

اکسید زدایی

فروسیلیس باعث حذف سریع اکسیژن از فولاد مذاب می شود. از همین رو از ایجاد اکسیدهای تشکیل دهنده و از دست رفتن عناصر مطلوب در طی فرآیند جلوگیری به عمل می آورد.

تامین انرژی

برخی از کارخانه‌های فعال در زمینه ساخت فولاد، فروسیلیس را به مذاب اضافه می‌کنند تا گرمای ناشی از سوخت آن وارد کوره شده و بدین‌ترتیب هزینه تولید انرژی کاهش یابد.

آشنایی با انواع فروسیلیس

اگر جزء آن دسته از افرادی هستید که قصد خرید فروسیلیس دارید، لازم است به طور مختصر و مفید با انواع این فروآلیاژ کاربردی آشنا شوید. در یک دسته بندی کلی فروسیلیس را به انواع زیر تقسیم می کنند:

فروسیلیس کم کربن و فروسیلیس با کربن فوق العاده کم

این نوع فروسیلیس را در زمینه ساخت فولاد ضد زنگ و فولاد الکتریکی مورد استفاده قرار می دهند.

فروسیلیس با خلوص بالا

این نوع فروسیلیس را در زمینه تولید فولاد الکتریکی و برخی فولادهای خاص استفاده می کنند.

فروسیلیس کم آلومینیوم

استفاده از این نوع فروسیلیس در ساخت طیف گسترده ای از فولادها مرسوم می باشد.

فروسیلیس ویژه

این نوع فروسیلیس در ساخت بخش قابل توجهی از محصولات سفارشی حاوی عناصر آلیاژی دیگر استفاده می شود.

آیا فروسیلیس فروآلیاژی قوی است؟

همان طور که تا بدین جا گفتیم؛ فروسیلیس یک اکسید کننده قوی در صنعت ساخت فولاد است. این فروآلیاژ همچنین به عنوان یک عامل تلقیح کننده در صنعت تولید چدن مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از فرو سیلیس به عنوان یک عامل کاهنده در آلیاژهای آهن کم کربن نیز بسیار مرسوم می باشد. در بین گریدهای مختلف فروسیلیس، پرکاربردترین و قوی ترین آن فروسیلیس است که با استقبال باورنکردنی صنایع مختلف رو به رو شده است.

حال ممکن است این سوال ذهنتان را به خود درگیر کرده باشد که آیا فروسیلیس مغناطیسی است؟ آیا این فروآلیاژ سمی است و در هنگام استفاده از آن می بایست احتیاط کرد؟!

پاسخ هر دو سوال مثبت است. فروسیلیس هم مغناطیسی است و هم سمی. این آلیاژ آهن و سیلیس دارای خواص مغناطیسی منحصر به فرد و غیر قابل باوری است. به گونه ای که استفاده از آن در بخش تولید انرژی به سرعت در حال توسعه است.

در رابطه با سمی بودن این فروآلیاژ نیز باید خدمتتان عرض کنیم که کاملا سمی بوده و تماس مستقیم با آن اکیدا ممنوع است. در صورتی که پس از خرید فروسیلیس آن را در معرض رطوبت قرار دهید، گازهایی سمی و قابل اشتعال که برای سلامتی انسان بسیار مضر هستند؛ تولید می کند. همچنین استنشاق گاز منتشر شده از فروآلیاژ مذکور می تواند موجب تحریک پوست، چشم و دستگاه تنفسی شده و آسیب های غیر قابل جبرانی به فرد وارد نماید. از همین رو توصیه می شود که در هنگام استفاده از این ماده کاملا محتاطانه برخورد نموده و نکات ایمنی را رعایت فرمایید.

مزایای خرید فروسیلیس

با خرید فروسیلیس به مزایای متعدد و متنوعی دست خواهید یافت. مهم ترین مزایای این گرید محبوب از فروسیلیس ها به قرار زیرند:

• بهبود خلوص سیالات فولادی
• کاهش موثر اکسیژن در مایعات فولادی
• کاهش تولید اکسید
• بهبود خواص جریان سیالات فولادی
• بهره مندی از اثر عایق حرارتی
• بهبود چقرمگی و خواص برش سیالات فولادی
• ...

قیمت فروسیلیس و عوامل موثر بر آن

جالب و در عین حال لازم است بدانید که قیمت کلیه محصولات فولادی که در صنایع وابسته به فولاد مورد استفاده قرار می گیرند، تابع قیمت دلار است. البته از حق نگذریم، قیمت دلار تنها فاکتور موثر بر قیمت خرید فروسیلیس صادراتی نبوده و نیست. اما بی شک مهم ترین دلیل نوسان قیمت فروسیلیس باکیفیت در سال های اخیر است.

علاوه بر نوسانات قیمت دلار، عوامل متعدد و متنوعی وجود دارند که دست به دست هم داده و بهای تمام شده فروش فروسیلیس را تحت تاثیر قرار می دهند. عواملی همچون اندازه دانه های فروسیلیس، هزینه مواد اولیه، هزینه های انرژی، سیاست های دولتی و تعرفه ها، تکنولوژی های به کار گرفته شده، تغییر در میزان عرضه و تقاضا و...

با توجه به آنچه تا بدین جا گفتیم، تعیین قیمت دقیق خرید فروسیلیس امکان پذیر نیست. برای اطلاع از قیمت روز این محصول کافیست با کارشناسان ما در رهاورد زاگرس تماس حاصل نمایید. ما در رهاورد زاگرس گرد هم آمده ایم تا بهترین فروسیلیس ایران را با منصفانه ترین قیمت در اختیارتان قرار دهیم. اعتماد شما با ارزش ترین سرمایه ماست. با یک بار خرید فروسیلیس به جمع مشتریان وفادار ما ملحق خواهید شد!